Programme & Référentiel
1. Formation théorique : Technologie des procédés de soudage Les différents générateurs utilisés en atelier et sur chantier Les paramètres de réglage Les gaz utilisés en soudage et leur influence La classification des emballages gazeux par colorimétrie Les différents métaux d'apports utilisés Le conditionnement et le stockage des métaux d'apport Les matériaux les plus utilisés en fabrication (acier carbone, acier inoxydable, aluminium) Les électrodes utilisées en soudage Les différentes positions du soudage Les types d'assemblages avec les différentes préparations Les différents défauts de soudage Les contrôles destructifs et non destructifs Les différents outils liés au contrôle visuel du soudage Lecture d'un DMOS (Descriptif de Mode Opératoire de Soudage) Lecture d'un cahier de soudage (plan d'un ouvrage assemblé par fusion avec les différentes soudures, les différents procédés liés au DMOS) La maintenance de base des générateurs de soudage Les consignes d'hygiène et de sécurité 2. Formation pratique : Principe de réglage du générateur Réalisation de cordons de soudure dans l'ordre croissant de difficultés selon les critères choisis ci-dessous : Procédé : 111, 131, 135, 136, 138, 141 Support : tôle, tube Type de joint : angle, recouvrement, bout à bout Position de soudage : plat, montante, descendant, corniche, plafond, HLO45° Matériaux : acier carbon, acier inoxydable, aluminium. Préparation et passage de la qualification+ passage du CQPM Soudeur Industriel ** Chaque parcours de formation est individualisé. Il sera adapté en fonction des capacités du stagiaire ainsi que des objectifs de la formation définis en amont.