Cqpm pilote de production de composants de batteries en gigafactory

Certification : Cqp pilote de production de composants et de cellules de batteries pour véhicules électriques

Proposée par AFPI ACM FORMATION

Formation Professionnelle
RNCP 38903
Présentiel
Pas d'apprentissage

Type

Catégorie de la certification

Certificat de Qualification Professionnelle (CQP)

Niveau de sortie

Niveau reconnu si applicable

Bac (Niveau 4 - équivalence européenne)

Prix

Indiqué par l'établissement

13 440 €

Présentation

Installations et ressources matérielles adaptées en permanence Salles de cours équipées de matériel audiovisuel et informatique. Ateliers équipés d’outils et de machines appropriés à une formation pertinente. Formateurs issus du milieu professionnel

Formation dispensée en Présentiel à l'adresse suivante :

Localisation & Rattachements

Département
Pas-de-Calais
Région
Hauts-de-France
Coordonnées géographiques indisponibles

Objectifs

Acquérir les connaissances nécessaires pour piloter une installation de fabrication de composants de batteries, dans l’environnement d’une Gigafactory. ·        Assurer la prise de poste, la production et l’arrêt d’installations automatisées de production en Gigafactory ·        Piloter un ensemble d’installations automatisées de production en Gigafactory (Surveillance / régulation d’une ou plusieurs phases de production, d’un ou plusieurs paramètres) ·        Garantir la conformité et la traçabilité du produit dans le respect des règles sécurité, qualité, coûts et environnement (rebuts) ·        Garantir le respect des conditions d’intervention dans un contexte salle sèche ·        Savoir analyser et exploiter les données d’exploitations en termes de contrôle produits et environnement de travail  ·        Assurer les opérations de nettoyage et de maintenance N°1 dans un environnement de Gigafactory (contraintes propreté/ pollution)

Débouchés / Résultats attendus

·        Délivrance du CQPM Pilote de production de composants de batteries en Gigafactory (si réussite aux examens)

Programme & Référentiel

Préparation du poste de travail ·        Prise en compte des modes opératoires/instructions au poste ·        Respect des procédures ·        Check list de démarrage ·        Préparation du matériel de production ·        Passation de consignes sur production en cours Le travail en salle sèche ·        Gestion des entrées et sorties ·        Procédures d’intervention ·        Les bonnes pratiques et comportements à adapter ·        La gestion de la propreté, des déchets et rebuts  ·        Le suivi des paramètres de la salle sèche ·        La gestion des alarmes et procédure de mise en sécurité, Consignation. ·        Maintenance de premier niveau ·        Procédures et conditions de stockage Pilotage/ conduite de ligne ·        Lancement d’une recette de fabrication ·        Suivi de production sur installation automatisée à partir de la recette fabriquée. ·        Suivi des paramètres via IHM + interprétation des résultats ·        Réglage des paramètres en cours de fabrication ·        Changement de recette Qualité : ·        Prélèvement d’échantillon / contrôle qualité ·        Utilisation d’équipements de mesure ·        Critères de conformité / tolérances / impact couts de la non-qualité ·        Contrôle des produits ·        Gestion d’anomalies avec analyse et identification de la ou les causes racines et des produits sources . Maintenance / nettoyage : ·        Rappels principes de base ·        Montage / démontage d’équipement/ changement de série ·        Nettoyage du matériel ·        Rappel de base en mécanique, électricité, pneumatique, hydraulique et automatisme ·        Maintenance N°1 ·        Diagnostic et remplacement de composants défectueux ·        Télémaintenance Sécurité ·        Les risques produits ·        Les règles d’hygiène et sécurité à appliquer en salle sèche. Traçabilité ·        Principe et suivi de la traçabilité ·        DLU, FIFO ·        Les impacts du manque de traçabilité ·        Communication et alerte (communication écrite et orale) Gestion de production : ·        Planification de la production ·        Gestion des stocks, des approvisionnements ·        Techniques de résolution de problèmes : QQOQCP, 5P, A3 … ·        Management visuel ·        Rituel d’équipes ·        Connaissance des impacts Amont et aval sur sa fabrication Modules digitaux  ·        Les principes de fonctionnement d'une batterie ·        Les caractéristiques de production d'une cellule ·        Les matières premières et les produits qui composent une batterie ·        Les différentes étapes de production d'une cellule ·        Travailler dans une Gigafactory, les points clés ·        Principales caractéristiques et particularités de fabrication dans la conduite des installations ·        Le travail en salle sèche ·       Nettoyage et gestion des déchets ·        HSE et les risques industriels chimiques et électriques dans la production des cellules Cas Pratiques