Réaliser son fichier numérique pour la fabrication additive - fusion 360 fdm et sla - individuel

Certification : Réaliser son fichier numérique pour la fabrication additive

Proposée par LA NOUVELLE ECOLE — 75008 Paris

Éligible CPF
Formation continue
Présentiel

Prix

Indiqué par le ou les établissement(s)

4 290 €

Présentation


- Manipuler Fusion 360 pour créer des modèles 3D.

- Une formation en individuel pour un apprentissage intensif.
- Un formateur professionnel issu du secteur.

Modalités disponibles

Voie Modalité Prix Durée Niveau de sortie Provenance
Formation continue Présentiel 4 290 €

Objectifs

Concevoir et créer des pièces avec Fusion 360 et une imprimante 3D FDM et résine.

Programme




- Présentation de Fusion 360 : fonctionnalités clés, cas d’usage pour la modélisation paramétrique.
- Comparaison des technologies FDM et Résine : spécificités, avantages, limites et usages.
- Navigation dans Fusion 360 : interface, vues 3D, raccourcis, structuration des projets et formats (F3D, STL, STEP).


- Création d’esquisses, extrusion, révolution, opérations booléennes.
- Intégration des tolérances dimensionnelles spécifiques à l'impression FDM. Export de modèles adaptés aux deux technologies (STL optimisés FDM & Résine).
- Conception de pièces techniques assemblables (clips, encoches, charnières).


- Gestion des contraintes : orientation, adhérence, warping, stringing.
- Paramétrage des slicers FDM (Cura, PrusaSlicer…) : supports, remplissage, vitesse, températures.
- Vérification et correction des maillages avant export.
- Préparation complète à l’impression : calibration, plateau, transfert fichier.


- Diagnostic des défauts courants et réglages correctifs.
- Étude de cas et ajustements ciblés dans le slicer.
- Ateliers pratiques : modifications et relances optimisées.


- Intégration des contraintes résine (précision, supports, géométrie).
- Modèles optimisés pour limiter les erreurs.
- Export STL adapté et vérification avant slicing.
- Préparation, impression et optimisation Résine
- Paramétrage dans le slicer : orientation, supports, exposition UV, avec simulation des premières couches.


- Analyse des résultats : défauts courants (déformation surface), nettoyage, durcissement UV et ajustements dans le slicer.
- Optimisation continue : réglages fins, entretien régulier, amélioration de la fiabilité et de la répétabilité des impressions.
Voir la formation sur le site de l'établissement