Programme
- Présentation des usages personnels et professionnels de Blender dans un processus d'impression 3D
- Compréhension du fonctionnement de l’impression 3D résine : étapes, avantages, contraintes (épaisseurs minimales, supports, post-traitement).
Prise en main de Blender : interface, navigation 3D (zoom, rotation,
translation), structuration d’un projet (collections, formats .BLEND, .STL, .OBJ).
- Création et manipulation de formes simples (primitives), introduction au mode édition : extrusion, biseau, suppression de sommets.
- Utilisation des modificateurs adaptés à l’impression 3D : Bevel, Mirror, etc.
- Application de matériaux pour la visualisation du modèle.
- Conception d’objets techniques à assembler : clips, charnières, ergots, gestion des tolérances d’assemblage.
- Contrôle des contraintes techniques : surplombs, épaisseurs faibles, zones à risque.
- Vérification et correction des erreurs de maillage : non-manifold, trous, faces inversées.
- Préparation de l’export : orientation optimale du modèle, réduction des supports, export STL propre et calibré.
- Identification et analyse des défauts : adhérence, supports inefficaces, mauvais temps d’exposition.
- Ajustements correctifs dans le slicer selon les résultats observés.
Nettoyage post-impression : alcool isopropylique, durcissement UV, bonnes pratiques de maintenance.
- Analyse et amélioration des impressions
- Identification des défauts courants : adhérence, supports, artefacts.
- Nettoyage des pièces à l’alcool isopropylique et durcissement UV pour assurer leur solidité.
- Réglages correctifs pour améliorer la qualité des impressions.
- Mise en place de routines d’entretien : nettoyage de la machine, gestion de la résine, vérification du plateau.
- Découverte de matériaux et profils d’impression avancés.