Tp - soudeur en tuyauterie industrielle

Formation associant 20 % de théorie et 80 % de pratique, avec un accompagnement individualisé au poste. Le plateau technique reproduit les conditions réelles de travail en entreprise.

Dans le respect des instructions qui lui sont données et des critères de qualité attendus, le soudeur en tuyauterie industrielle participe à la réalisation d'ensembles de tuyauteries. A l'aide du procédé de Soudage à l'arc avec électrode enrobée (SAEE) et du procédé de Tungstène Inerte Gaz (TIG), il procède à l'assemblage par fusion de tubes ou d'accessoires de tuyauteries afin d'assurer la continuité de la matière. Il travaille soit « à plat », les pièces et la soudure à effectuer se présentant toujours à l'horizontal, soit « en toutes position », le soudeur adapte sa posture en en fonction du positionnement des pièces à souder.

Les fondamentaux et la sécurité : Appliquer les règles d'hygiène, de sécurité et de protection de la santé au travail. Utiliser les équipements de protection individuelle et collective. Hygiène et sécurité. Technologie de soudage : Connaitre la technologie des procédés de soudage 141 et 111. Savoir lire un DMOS et remplir un DMOS. Savoir lire un plan isométrique (lecture de plan isométrique, repérages des éléments). Préparer des bords et accoster des pièces. Contrôler la qualité des soudures. Utiliser les outils et méthodes de contrôle. Reconnaître les défauts. Soudage à plat : Souder des ensembles de tuyauterie à plat avec les procédés SAEE et TIG. Mettre en place et préparer le poste de travail. Souder en position à plat et en rotation sur tubes. Contrôler la qualité des soudures. Réparer des soudures défectueuses à plat. Soudage en toutes positions : Souder des ensembles de tuyauterie dans toutes les positions avec les procédés SAEE et TIG. Souder sur tubes en toutes positions. Réparer des soudures défectueuses dans toutes les positions. Travaux pratiques et préparation de l'intervention : Travaux pratiques sur différents matériaux (acier, inox). Utilisation et entretien des outils (meuleuse, chalumeau). Filetage de tubes. Réalisation de piquages et de coudes. Préparation des interventions et relevés de cotes sur site. Compte-rendu de l'avancement du travail et gestion des anomalies.