Réaliser son fichier numérique pour la fabrication additive (autodesk fusion)

Formation complète : Couvre tous les aspects de l’impression 3D , de la configuration des imprimantes à l’optimisation des paramètres d’impression. Pratique et théorie équilibrées

À l’issue de la formation, les apprenants seront capables de : Créer un modèle 3D adapté à la fabrication additive. Préparer et paramétrer un fichier numérique conforme aux contraintes de l’impression 3D. Sélectionner le matériau et définir les paramètres d’impression appropriés. Générer un fichier exploitable pour l’imprimante (G-code) et le valider par slicing. Adapter la conception aux contraintes mécaniques et technologiques d’une pièce imprimée.

Module 1 : Analyser les technologies de fabrication additive et leur impact sur la conception Identifier les différentes technologies (FDM, SLA, SLS) et leurs usages. Comparer les avantages, limites et applications selon les projets. Module 2 : Identifier les composants et matériaux adaptés à l'impression 3D FDM Comprendre le fonctionnement des imprimantes 3D FDM. Reconnaître les thermoplastiques (PLA, PETG, TPU) et leurs propriétés. Module 3 : Préparer et lancer une impression 3D complète Réaliser un fichier de tranchage (slicing) avec Fusion 360 Additive. Régler les paramètres d’impression de base (température, vitesse, remplissage). Générer et exporter un G-code. Atelier : Lancer une impression 3D. Module 4 : Gérer les matériaux et entretenir une imprimante FDM Insérer/remplacer un filament, préparer les matériaux (stockage, étuvage). Réaliser les maintenances courantes (nettoyage buse, plateau). Atelier pratique : manipulations réelles sur imprimante. Module 5 : Identifier et résoudre les défauts d’impression courants Diagnostiquer et corriger les erreurs (warping, sous-extrusion, adhérence). Adapter les paramètres en réponse aux défauts observés. Étude de cas : analyse de pièces défectueuses et solutions. Module 6 : Concevoir un modèle 3D conforme aux exigences de fabrication additive Adapter un modèle pour éviter les supports et optimiser la structure. Utiliser Fusion 360 pour : Ajouter jeux, congés, formes optimisées. Intégrer taraudages et inserts filetés. Atelier : modification d’un modèle existant. Module 7 : Préparer un modèle à imprimer via le mode fabrication additive de Fusion 360 Utiliser le slicer intégré Fusion 360 : Sélectionner l’imprimante. Gérer les bibliothèques de machines et matériaux. Paramétrer le positionnement et orientation de la pièce. Générer supports et structures internes. Atelier : préparation complète d’un fichier imprimable. Module 8 : Optimiser les paramètres d’impression avancés pour qualité et résistance Régler les paramètres avancés : Remplissage (infill), parois, couches, vitesses. Stratégies de renforcement. Adapter les réglages pour améliorer la qualité, la vitesse ou la résistance. Atelier : préparation d’un modèle complexe. Module 9 : Générer et analyser un G-code prêt à imprimer Exporter un fichier G-code conforme à la machine. Contrôler les couches générées (prévisualisation slicing). Vérifier et corriger les erreurs (supports, épaisseurs, surplombs). Documenter les paramètres de slicing pour suivi qualité.