Formation black belt - lean manufacturing

Notre plateforme ludique de formation : simulations d'usine 3D, mini-jeux, vidéos et quizz. - Des classes virtuelles animées en direct - Certification reconnue - Accès illimité pendant 1 an - Frais d'examen inclus

L’objectif principal de la formation est la préparation à la certification RS7230 « Pilotage d’un programme d’amélioration avec les outils du lean – niveau black belt ». À l'issue de la formation, le participant sera capable de mettre en œuvre les compétences suivantes : Définir et déployer une démarche Lean cohérente avec la stratégie de l’entreprise Identifier, cadrer et piloter des projets complexes ou multi-acteurs Exploiter des outils Lean Six Sigma avancés pour traiter des causes profondes et mesurer les impacts Encadrer et coacher les Green Belts, structurer des roadmaps Lean à l’échelle d’un site ou d’un service

Semaine 1 : définir son projet Lean- La philosophie du Lean Management- Gérer son projet Lean grâce à la méthode DMAIC- La Valeur Ajoutée et la Non Valeur Ajoutée- Outils de diagnostic simples : Les 7 gaspillages, le Gemba Walk, les indicateurs, le tableau de bord- Mettre en application les 5S- Gestion de projet : Objectif SMART, cadrage de projet, composer la bonne équipe, gérer les risques Semaine 2 : Mesurer et analyser la performance actuelle- Faire le bon diagnostic Lean- Outils de diagnostic avancés : VSM, Spaghetti Flux, Réimplantation, Affectation des logisticiens- Calcul du TRS et TRG- Autres outils de diagnostic : QQOQC, AMDEC, 5M et 5P- La théorie du Kanban- Le Poka Yoké Semaine 3 : Innover pour atteindre les objectifs- La Loi de Little et la Théorie des Contraintes- Bien mener son chantier Kaizen et exemple- Taille de lot et en-cours- Exemple d’un chantier de performance Semaine 4 : Contrôler la pérennité de la performance- Impliquer son personnel- Créativité et contraintes- Bases du management visuel Semaine 5 : Prendre en compte la demande client - L’outil fil d’attente - La commande client et ses informations - Les informations et calculs de VSM - Calculs du TRS, TRG et Takt time Semaine 6 : Maîtrise du mix produit - Le fonctionnement du Kanban - Les méthodes SMED, TPM et EPEI - Le mix produit et la planification de changement de série Semaine 7 : Mettre en place un management Lean et des tournées logistique - Les outils de contrôle Lean et logistique - Les réunions Kaizen - La méthode MADC et les outils de contrôle de la qualité Semaine 8 : Semaine de révision pour la certification Green Belt - Mise en application : trouver des solutions à différents problèmes d’une usine - Les outils de révision : fiches pédagogiques, antisèches Semaine 9 : Applications des principaux outils qualités & l'équilibrage de ligne (env. 4h) - Muda, Muri et Mura - Application des principaux outils qualité (Andon, Jidoka & Pokayoké) - Le Yamazumi ou “diagramme d’équilibrage” et l’analyse de simultanéité - Réduire les problèmes qualités et équilibrage de ligne au Takt Time. - Quiz qualité et Yamazumi - Classe virtuelle : Les règles d’équilibrage de ligne + exemples Semaine 10 : TRS & TRG avancé et le management des pannes - TRS & TRG : Fonctionnement avancé - Etude de cas - Application des différents types de maintenance & équilibrage de lignes - Les standards de production - AMDEC : Fonctionnement avancé Semaine 11 : Appliquer les principes du juste à temps - Logistique internes : fonctionnement avancés (MADC) - Calculs et applications du Kanban et retour sur la méthode EPEI (Calcul de taille de lots) - Exemples et calculs de cartographie (VSM future ou FVSM) - Mise en application : Calculs de boucles Kanban et mise en place du du juste à temps Semaine 12 : Design et architecture de ligne - Le flux continu (env. 5h) - Principes et exemples d’architecture de lignes - Les modes de gestion de la production (MTO, MTS, CTO,...) - Règles d’organisation